Moly361 Molybdenum Rod

Moly361 Molybdenum Rod

용융점 : 2615도 끓는점 : 4610도 밀도 : 10.2g/cm³ 구조 표준 : ASTM B 387-2010
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설명

설명

 

몰리브덴 막대는 몰리브덴 금속으로 만들어진 막대 모양의 물질로, 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 고온 및 부식성과 같은 극한 환경에서 널리 사용됩니다. 다음은 몰리브덴 막대에 대한 주요 정보입니다.
1. 몰리브덴 막대의 특성
high 고 녹음 점 : Molybdenum의 용융점은 2623도 C이며, 이는 알려진 금속 중에서 가장 높은 용융점 중 하나이며 초고 온도 환경에 적합합니다.
gexcellent 열 및 전기 전도도 : 은색 및 구리에 이어 두 번째로, 고온 전극 또는 열 교환 성분에 일반적으로 사용됩니다.
열 팽창 계수 : 고온에서 구조적 안정성을 유지하고 열 충격 저항이 우수합니다.
good 부식성 내성 : 산 및 알칼리 부식에 대한 내성 (아쿠아 레지아 제외), 고온에서의 강한 산화 저항.
강도와 경도가 높지만 연성이 낮으므로 특수 처리 기술이 필요합니다.
2. 주요 응용 프로그램 영역
높은 온도 산업
전기 용광로 난방 요소 : 진공 용광로 및 대기 용광로와 같은 고온 장비에 사용되며 흑연 또는 텅스텐을 대체합니다.
유리/세라믹 소결 :지지 또는 고정 성분으로서 고온을 견딜 수 있으며 재료를 오염시키지 않습니다.
전자 산업
전극 재료 : 전기 방전 가공 및 반도체 제조의 전극에 사용됩니다.
통합 회로 방열판 : 높은 열전도율을 활용합니다.
스틸과 야금
연속 주조 결정 제의 내부 안감 : 용융 강의 고온 침식에 저항합니다.
제철소 첨가제 : 강의 강인성과 내마모성을 향상시킵니다.
✔aerospace :
고온 구조 구성 요소, 노즐, 열 방패 등
✔ 조명 및 연구 :
할로겐 램프 또는 고압 가스 램프를위한 브래킷, 또는 고온 도가니 실험.
3. 제조 공정
분말 야금 방법 : 몰리브덴 분말을 모양으로 압축하고, 고온에서 소결 한 다음, 단조 또는 롤링을 통해 막대로 가공된다.
작업 경화 : 몰리브덴 막대는 기계적 처리 (예 : 회전, 연삭)를 통해 형성 될 수 있지만, 브리티 니스를 주목해야합니다.
순도 수준 : 일반적으로 성능 저하를 피하기 위해 엄격한 불순물 제어와 함께 99.95%이상의 순도.
4. 장점과 단점
🔹 이점 :
고온 저항, 부식성 및 우수한 열 및 전기 전도도.
낮은 선형 팽창 계수와 강한 고온 안정성.
disadvantages :
저온에서 부서지기 쉬우 며 처리 어려움이 높습니다.
가격이 비싸고 일반 금속보다 비용이 많이 듭니다.
5. 예방 조치
몰리브덴 막대는 실온에서 부서지기 쉬우 며 심각한 충격이나 굽힘을 피해야합니다.
고온에서 사용될 때는 산화를 방지해야합니다 (Rhenium 또는 지르코늄으로 코팅하여 보호 할 수 있음).
용접은 일반적으로 리벳 팅 또는 기계적 연결을 사용하여 어렵습니다.

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